
Laminator bezautoklawowy to specjalistyczne urządzenie do produkcji szkła laminowanego. Wykorzystywany jest w procesie produkcji różnych rodzajów szkła laminowanego, takich jak szkło artystyczne, szkło odporne na warunki atmosferyczne, szkło przełączalne oraz szkło laminowane panelowe. Urządzenie to pomaga w łączeniu warstw folii PVB i szkła, tworząc mocną i trwałą laminację. Technologia bezautoklawowa pozwala producentom tworzyć wysokiej jakości produkty bez użycia autoklawu, zachowując jednocześnie wysoką wydajność. Zapewnia również większą elastyczność w zakresie projektowania produktów, umożliwiając produkcję niestandardowych rozmiarów i kształtów. Dzięki temu sprzętowi producenci mogą wytwarzać wysokiej jakości produkty przy niższych kosztach w porównaniu z tradycyjnymi procesami autoklawowymi.
Maszyna do laminowania szkła bez autoklawu składa się z różnych pieców i rolek transportowych dla linii produkcyjnej. Laminowane tafle szkła są następnie transportowane do pieca, gdzie są podgrzewane z różną prędkością, w zależności od wybranej metody. Proces ten nie wymaga autoklawu, co czyni go bardziej opłacalnym niż tradycyjne metody. Po podgrzaniu szkła w piecu jest ono przenoszone na kolejne stanowisko, gdzie po schłodzeniu jest schładzane za pomocą ściśle określonej metody. Następnie panele są transportowane na kolejne stanowisko w celu kontroli jakości, zanim będą mogły zostać wysłane lub wykorzystane w innych procesach.
Laminatory bez autoklawu służą do łączenia dwóch lub więcej tafli szkła w celu uzyskania jednej, mocniejszej konstrukcji. Cykl procesu rozpoczyna się od zastosowania podgrzanej próżni na taflach szkła i warstwach PVB (poliwinylobutyralu) umieszczonych między nimi. Następnie następuje dociskanie, podczas gdy powietrze otoczenia jest doprowadzane, co pomaga zachować pierwotny kształt. Po zakończeniu wszystkich etapów, pomiędzy dwiema taflami szkła tworzy się utwardzona warstwa, którą można teraz traktować jako całość. Typowy proces laminowania w autoklawie wykorzystuje ciepło i ciśnienie do łączenia tafli szkła.
Laminatory bez autoklawu wykorzystują zupełnie inną metodę łączenia dwóch tafli szkła. Urządzenie to obsługuje szkło dowolnej grubości i pozwala na stworzenie gotowego laminatu o dowolnej liczbie warstw. Cykl laminowania rozpoczyna się od wprowadzenia do komory zawierającej folię i dwie tafle szkła ciśnienia, temperatury i powietrza. Laminator bez autoklawu służy do laminowania szklanych paneli z funkcją przełączania, paneli z ekranami dotykowymi i innych produktów ze szkła laminowanego. Oferuje on folie samoprzylepne, takie jak PVB, folia PET i inne, które spełniają wymagania procesowe. Urządzenie zapewnia ciągłość produkcji i eliminuje konieczność pracy ręcznej.